PVC كالتسىي سىنىك مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنىڭ ئورتاق سىناق ئۇسۇللىرىنى تەھلىل قىلىش

PVC تەييار مەھسۇلاتلىرى ھەر خىل كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ. PVC كالتسىي سىنىك مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنى باھالاش ۋە سىناق قىلىش ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن ھەر خىل ئۇسۇللارنى تەلەپ قىلىدۇ. ئادەتتە، ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇل بار: ستاتىك ۋە دىنامىك. ستاتىك ئۇسۇل كونگو قىزىل سىناق قەغىزى ئۇسۇلى، قېرىش ئوچاق سىنىقى ۋە ئېلېكتر ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ئۇسۇلىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، دىنامىك ئۇسۇل بولسا بۇراش كۈچى رېئومېتىر سىنىقى ۋە دىنامىك قوش دومىلىما سىنىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
1. كونگو قىزىل سىناق قەغىزى ئۇسۇلى
ئىچىگە گلىتسېرىن قوشۇلغان ماي مۇنچىسى ئارقىلىق، سىناق قىلىنىدىغان PVC ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچ بىلەن تەكشى ئارىلاشتۇرۇلۇپ، كىچىك سىناق نەيچىسىگە قويۇلىدۇ. ماتېرىيال قاتتىقلىشىش ئۈچۈن ئازراق چايقىلىدۇ، ئاندىن ماي مۇنچىسىغا قويۇلىدۇ. PVC كالتسىي سىنىك مۇقىملاشتۇرغۇچ ماي مۇنچىسىدىكى گلىتسېرىننىڭ تېمپېراتۇرىسى ئالدىن تەخمىنەن 170 ℃ غا تەڭشەلگەن، شۇڭا كىچىك سىناق نەيچىسىدىكى PVC ماتېرىيالىنىڭ ئۈستۈنكى يۈزى گلىتسېرىننىڭ ئۈستۈنكى يۈزى بىلەن تەكشى بولىدۇ. كىچىك سىناق نەيچىسىنىڭ ئۈستىگە نېپىز ئەينەك نەيچىسى بار بىر تىغ قىستۇرۇلىدۇ، ئەينەك نەيچىسى ئۈستىدىن ئاستىغىچە سۈزۈك بولىدۇ. كونگو قىزىل سىناق قەغىزى دومىلىتىپ ئەينەك نەيچىسىنىڭ ئاستىغا كىرگۈزۈلىدۇ، شۇڭا كونگو قىزىل سىناق قەغىزىنىڭ ئاستىنقى گىرۋىكى PVC ماتېرىيالىنىڭ ئۈستۈنكى گىرۋىكىدىن تەخمىنەن سانتىمېتىر يىراقلىقتا بولىدۇ. سىناق باشلانغاندىن كېيىن، كونگو قىزىل سىناق لېنتىسىنى سىناق نەيچىسىگە سالغاندىن تارتىپ كۆك رەڭگە كىرگەنگە قەدەر بولغان ۋاقىتنى خاتىرىلەڭ، بۇ ئىسسىقلىق مۇقىملىق ۋاقتى. بۇ سىناقنىڭ ئاساسىي نەزەرىيەسى شۇكى، PVC تەخمىنەن 170 ℃ تېمپېراتۇرىدا تېز پارچىلىنىدۇ، ئەمما ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچ قوشۇلغانلىقتىن، ئۇنىڭ پارچىلىنىشى توسۇلىدۇ. ۋاقىت ئۆتكەنسىرى، ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچ سەرپ بولۇپ كېتىدۇ. سەرپ قىلىنىش تاماملانغاندا، PVC تېز پارچىلىنىپ، HCl گازىنى قويۇپ بېرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، سىناق تۇرۇبىسىدىكى كونگو قىزىل رېئاگېنتى HCl بىلەن ئاسان رېئاكسىيەگە كىرىشى سەۋەبىدىن رەڭگىنى ئۆزگەرتىدۇ. بۇ ۋاقىتتىكى ۋاقىتنى خاتىرىلەڭ ۋە ۋاقىت ئۇزۇنلۇقىغا ئاساسەن ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ ئۈنۈمىنى باھالاڭ.
2. ستاتىك ئوچاق سىنىقى
PVC كالتسىي سىنىك مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىدىن باشقا، PVC پاراشوكى ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش ياردەمچىلىرى (مەسىلەن، مايلاش، سوقۇلۇش ئۆزگەرتكۈچ، تولدۇرغۇچ قاتارلىقلار) نىڭ يۇقىرى سۈرئەتلىك ئارىلاشما ئۈلگىلىرىنى تەييارلاڭ. يۇقىرىدىكى ئۈلگىدىن بەلگىلىك مىقداردا ئېلىپ، PVC كالتسىي سىنىك مۇقىملاشتۇرغۇچقا بەلگىلىك نىسبەتتە ھەر خىل ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنى قوشۇپ، ياخشى ئارىلاشتۇرۇپ، ئاندىن قوش چاپلاق ئارىلاشمىسىغا قوشۇڭ.
سىناق پارچىلىرىنى ئارىلاشتۇرغۇچتا تەييارلاش ئادەتتە پلاستىكلاشتۇرغۇچ قوشماي ئېلىپ بېرىلىدۇ. قوش دومىلىتىش تېمپېراتۇرىسى 160-180 ℃ غا تەڭشىلىدۇ، پلاستىكلاشتۇرغۇچ قوشقاندا، دومىلىتىش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 140 ℃ ئەتراپىدا بولىدۇ. ئىككى تاياق بىلەن قايتا-قايتا بېسىش ئارقىلىق بىردەك PVC ئەۋرىشكىسى ئېلىنىدۇ، ئاندىن كېسىپ، بەلگىلىك چوڭلۇقتىكى، ھەر خىل ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى بار PVC ئەۋرىشكىلىرىنى ئالىدۇ. ھەر خىل PVC سىناق پارچىلىرىنى مۇقىم ئۈسكۈنىگە قويۇپ، ئاندىن ئۇلارنى مۇقىم تېمپېراتۇرىلىق (ئادەتتە 180 ℃) ئوچاققا سېلىڭ. سىناق پارچىلىرىنىڭ رەڭ ئۆزگىرىشىنى ھەر 10 مىنۇت ياكى 15 مىنۇتتا قارا رەڭگە كىرگۈچە خاتىرىلەڭ.
ئوچاقنىڭ قېرىش سىنىقى ئارقىلىق، ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ PVC نىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا بولغان ئۈنۈمىنى، بولۇپمۇ رەڭ ئۆزگىرىشىنى باستۇرۇش ئىقتىدارىنى بېكىتكىلى بولىدۇ. ئادەتتە، PVC قىزىتىلغاندا، رەڭنىڭ ئاق سېرىق قوڭۇر قوڭۇر قارا رەڭ قاتارلىق بىر قاتار ئۆزگىرىشلەرگە ئۇچرايدىغانلىقىغا ئىشىنىلىدۇ. بۇزۇلۇش ئەھۋالىنى بەلگىلىك ۋاقىت ئىچىدىكى PVC نىڭ رەڭگى ئارقىلىق بېكىتكىلى بولىدۇ.
3. ئېلېكتر پوتېنسىيالى ئۇسۇلى (ئۆتكۈزۈش ئۇسۇلى)
تەجرىبە ئۈسكۈنىسى ئاساسلىقى تۆت قىسىمدىن تەركىب تاپقان. ئوڭ تەرەپ ئىنېرت گاز ئۈسكۈنىسى بولۇپ، ئادەتتە ئازوت ئىشلىتىدۇ، بەزىدە ھاۋامۇ ئىشلىتىلىدۇ. پەرقى شۇكى، ئازوت قوغداش ئۇسۇلىنى قوللانغاندا، PVC كالتسىي سىنىك مۇقىملاشتۇرغۇچ ھاۋادىكى ئوكسىگېن ئوكسىدلىنىشى سەۋەبىدىن PVC ئانا زەنجىرىنىڭ پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ. تەجرىبە قىزىتىش ئۈسكۈنىسى ئادەتتە 180 ℃ ئەتراپىدا ماي مۇنچىسى. ماي مۇنچىسىنىڭ ئىچىگە PVC ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچ ئارىلاشمىسى قويۇلىدۇ. HCl گازى ھاسىل بولغاندا، ئۇ ئىنېرت گاز بىلەن بىللە سول تەرەپتىكى NaOH ئېرىتمىسىگە كىرىدۇ. NaOH HCl نى تېز سۈمۈرۈۋېلىپ، ئېرىتمىنىڭ pH قىممىتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. pH ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئۆزگىرىشىنى خاتىرىلەش ئارقىلىق، ھەر خىل ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ تەسىرىنى بېكىتكىلى بولىدۇ. تەجرىبە نەتىجىلىرىدە، بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئېرىشكەن pH t ئەگرى سىزىقى ئىندۇكسىيە دەۋرى ۋە ئۆسۈش دەۋرىگە بۆلۈنىدۇ، ئىندۇكسىيە دەۋرىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ ئۈنۈمىگە قاراپ ئۆزگىرىدۇ.
4. بۇراش مومېنتى رېئومېتىرى
بۇراش مومېنتى رېئومېتىرى PVC نىڭ ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى تەقلىد قىلىدىغان ئادەتتىكى كىچىك تىپتىكى ئەسۋاب. ئەسۋابنىڭ سىرتىدا يېپىق پىششىقلاپ ئىشلەش قۇتىسى بار، پىششىقلاپ ئىشلەش قۇتىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىككى ئىچكى رولنىڭ سۈرئىتى ئەسۋابقا ئۇلانغان كومپيۇتېر ئارقىلىق كونترول قىلىنالايدۇ. بۇراش مومېنتى رېئومېتىرىغا قوشۇلغان ماتېرىيال ماسسىسى ئادەتتە 60-80 گرام بولۇپ، بۇ ئەسۋاب مودېللىرىغا ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. تەجرىبە باسقۇچلىرى تۆۋەندىكىچە: ھەر خىل ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئاساسلىق باتارىيەنى ئالدىن تەييارلاڭ، ئاساسلىق ئاساسلىق باتارىيە فورمۇلاسى ئادەتتە PVC CPE、CaCO3、TiO、 مايلاش مايلىرى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇراش مومېنتى رېئومېتىرى ئالدىن تېمپېراتۇرىغا تەڭشەلگەن. بەلگىلەنگەن تېمپېراتۇرىغا يەتكەندە ۋە سۈرئەت مۇقىم بولغاندا، ئېغىرلىق ئارىلاشمىسى پىششىقلاپ ئىشلەش قۇتىسىغا قوشۇلىدۇ، تېز يېپىلىدۇ ۋە ئۇلانغان كومپيۇتېردا ھەر خىل پارامېتىرلار خاتىرىلىنىدۇ، بۇ رېئولوگىيەلىك ئەگرى سىزىق. پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن، سىقىپ چىقىرىلغان ماتېرىيالنىڭ ھەر خىل كۆرۈنۈش ئالاھىدىلىكلىرىنى، مەسىلەن ئاقلىق، شەكىللەنگەن-شەكىللەنمىگەنلىكى، سىلىقلىق قاتارلىقلارنى قولغا كەلتۈرگىلى بولىدۇ. بۇ پارامېتىرلار ئارقىلىق، ماس كېلىدىغان ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ سانائەت پوتېنسىيالىنى بېكىتكىلى بولىدۇ. مۇۋاپىق ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ مۇۋاپىق بۇراش كۈچى ۋە سۇلياۋلىشىش ۋاقتى بولۇشى، مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ياخشى، ئاقلىقى يۇقىرى ۋە يۈزى سىلىق بولۇشى كېرەك. بۇراش كۈچى رېئومېتىرى تەجرىبىخانا تەتقىقاتى بىلەن سانائەت چوڭ كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىش ئوتتۇرىسىدا قولايلىق كۆۋرۈك قۇردى.
5. دىنامىك قوش دومىلىما سىنىقى
ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ تەسىرىنى دىنامىك ئۆلچەشنىڭ بىر خىل ياردەمچى ئۇسۇلى سۈپىتىدە، رېئومېتىر بولمىغان ئەھۋالدا دىنامىك قوش روللىق ئىشلىتىلىدۇ، ھەمدە تەجرىبىدە قوش روللىق تاختا بېسىش ئەسۋابى تاللىنىدۇ. ئۇنىڭغا يۇقىرى سۈرئەتلىك ئارىلاشما پاراشوك قوشۇپ، شەكىلگە كەلتۈرۈڭ. ئېرىشكەن ئەۋرىشكە قايتا-قايتا سىقىپ چىقىرىڭ. سىناق پارچىسى قارا رەڭگە كىرگۈچە، ئۇنىڭ تولۇق قارا رەڭگە كىرىش ۋاقتىنى خاتىرىلەڭ، بۇ قارا رەڭگە كىرىش ۋاقتى دەپ ئاتىلىدۇ. قارا رەڭگە كىرىش ۋاقتىنى سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق ھەر خىل ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلارنىڭ PVC غا بولغان ئىسسىقلىق مۇقىملىقى تەسىرىنى بېكىتىڭ.